1.鈦板切割工藝

（1）剪切

剪切使用剪切機切割材料，通常是由工人用卷尺等測量工具事先測量好需要剪切的尺寸，然后幾人合作進行剪切。這種方法切割鈦板效率高，能在短時間內(nèi)快速完成操作，但如果操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致變形。另外，剪切機只能對12mm厚度以內(nèi)的板材進行切割，由于人工操作，可能會產(chǎn)生一定的誤差。剪切機一般適用于形狀比較規(guī)則的鈦板切割件。
 

（2）水射流切割

水切割加工，即利用超高壓技術(shù)將自來水加壓至250-400Mpa的高壓，再通過內(nèi)孔直徑約為0.10-0.35mm的寶石噴嘴，形成速度達到800-1000m/s的高速射流，這種高速射流俗稱為“水刀”。水射流切割屬于一種新型冷加工工藝,它能在條件惡劣且嚴禁煙火的現(xiàn)場使用,得到了廣泛的重視,水射流切割是集機械、電子、計算機、自動控制技術(shù)為一體的高新科技成果,是近幾年來才發(fā)展起來的一種嶄新的材料加工方法。我公司擁有先進的水切割設(shè)備，大部分異型鈦板切割件都是由水切技術(shù)完成的，切割出來的產(chǎn)品受到了客戶一致好評，尺寸精準，表面清潔度高，減少了對鈦板的劃傷。
 
 

（3）激光切割
激光切割使用高功率激光束切割材料。這種方法非常精確，可以產(chǎn)生干凈、光滑的邊緣。然而，激光切割會產(chǎn)生熱量，這會導(dǎo)致鈦加工硬化。因此，使用適當(dāng)?shù)募す庠O(shè)置和冷卻技術(shù)非常重要。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度 的增加，切割速度明顯下降。 

2. 應(yīng)用

   鈦板切割件通常是根據(jù)一些機械設(shè)備或特殊應(yīng)用領(lǐng)域的需求進行定制的，廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備、熱交換設(shè)備、機械零部件、飛機機身、發(fā)動機部件、高性能汽車零部件、船舶部件等。